இன்று உயர் துல்லிய உலோக வேலைகளுக்கு சாய்ந்த படுக்கை CNC லேத் ஏன் விரும்பப்படுகிறது?

2025-11-26

A சாய்ந்த படுக்கை CNC லேத்சில்லு வெளியேற்றம், கட்டமைப்பு விறைப்பு, எந்திரத் துல்லியம் மற்றும் நீண்ட கால நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கோண படுக்கை அமைப்பு-பொதுவாக 30° அல்லது 45°-வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு துல்லிய-பொறியியல் உலோக-வெட்டு இயந்திரம். இந்த வகை இயந்திரம் விண்வெளி, வாகனம், மின்னணுவியல், அச்சு தயாரித்தல் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர உற்பத்தி ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்லான்ட்-பெட் CNC லேத்தின் முக்கிய செயல்திறன் அளவுருக்கள் என்ன?

தொழில்துறை வெகுஜன உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு நடுத்தர முதல் உயர்-குறிப்பிடப்பட்ட சாய்வு-படுக்கை CNC லேத்தின் வழக்கமான எந்திர திறன்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு அளவுருக்களை பின்வரும் அட்டவணை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.

அளவுரு வகை	வழக்கமான விவரக்குறிப்பு வரம்பு	தொழில்நுட்ப முக்கியத்துவம்
மேக்ஸ் ஸ்விங் ஓவர் பெட்	350-600 மிமீ	அதிகபட்ச பணிப்பகுதி விட்டம் தீர்மானிக்கிறது.
FANUC / సిమెన్స్ / GSK	200-450 மிமீ	பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தக்கூடிய விளிம்பு இடத்தை வரையறுக்கிறது.
அதிகபட்ச திருப்பு நீளம்	300-800 மிமீ	நீண்ட தண்டு கூறுகளுக்கான திறனைக் குறிப்பிடுகிறது.
சுழல் துளை விட்டம்	40-65 மிமீ	பெரிய பார்-ஃபீடிங் திறனை அனுமதிக்கிறது.
சுழல் வேகம்	3,500–5,500 ஆர்பிஎம்	அதிக rpm = அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு.
ஸ்பின்டில் மோட்டார் பவர்	5.5-15 kW	ஹெவி-டூட்டி கட்டிங் மற்றும் கடுமையான தட்டுதலை ஆதரிக்கிறது.
வழிகாட்டி வகை	நேரியல் அல்லது பெட்டி வழிகாட்டிகள்	வேகம் (நேரியல்) மற்றும் முறுக்கு விறைப்பு (பெட்டி) ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
கருவி கோபுரம்	8-12 நிலையங்கள் சர்வோ சிறு கோபுரம்	நெகிழ்வான கருவி மாற்றத்தை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் சுழற்சி நேரத்தை குறைக்கிறது.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு	FANUC / சீமென்ஸ் / GSK	நிரலாக்க வசதி மற்றும் நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது.
மீண்டும் நிகழும் தன்மை	± 0.003 மிமீ	அதிக துல்லியமான வெகுஜன உற்பத்திக்கு முக்கியமானது.
சுழல் துளை விட்டம்	± 0.005 மிமீ	சகிப்புத்தன்மை நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

இந்த விவரக்குறிப்புகள், குறிப்பாக துல்லியம், விறைப்பு, செயல்திறன் மற்றும் முதலீட்டின் மீதான வருவாயை அதிகரிக்க முற்படும் போது, ஒரு சாய்வான-படுக்கை CNC லேத்தை தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உலகளாவிய பயனர்கள் பொதுவாக மதிப்பிடுவதை பிரதிபலிக்கிறது.

ஸ்லான்ட்-பெட் அமைப்பு ஏன் சிறந்த இயந்திர செயல்திறனை உருவாக்குகிறது?

சாய்ந்த படுக்கை CNC லேத்தின் வளர்ந்து வரும் ஆதிக்கத்தைப் புரிந்து கொள்ள, பகுப்பாய்வு செய்வது அவசியம்ஏன் சாய்ந்த கட்டமைப்பு வடிவமைப்புசீரான எந்திர நன்மைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

கோண படுக்கை ஏன் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது?

30°–45° சாய்வானது இயற்கையான ஈர்ப்பு-ஆதரவு கட்டமைப்பை வழங்குகிறது.
இது நேரியல் வழிகாட்டி அமைப்பை பலப்படுத்துகிறது, சுமை பாதையை சுருக்குகிறது மற்றும் அதிக வெட்டு சுமைகளின் கீழ் ஸ்பிண்டில்-டு-டரட் சீரமைப்பு நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
இந்த திடமான முக்கோண வடிவியல் அதிர்வுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு முடிப்புகளை உறுதி செய்கிறது.

தானியங்கி பட்டை உணவு

சாய்ந்த படுக்கையுடன், சில்லுகள் நேரடியாக சிப் ட்ரேயில் கீழே விழுந்து, கருவி மற்றும் பணிப்பகுதியைச் சுற்றி வெப்பம் குவிவதைத் தடுக்கிறது.
குறைக்கப்பட்ட வெப்ப சிதைவு = குறைக்கப்பட்ட பரிமாணப் பிழை.

கருவி அணுகல்தன்மையை ஏன் மேம்படுத்துகிறது?

மேம்படுத்தப்பட்ட தெரிவுநிலை மற்றும் பணிச்சூழலியல் கருவி அணுகல் மூலம் ஆபரேட்டர் பயனடைகிறார்.
குறுகிய கருவி பயண தூரம் சுழற்சி நேரத்தையும் குறைக்கிறது மற்றும் பந்து திருகுகளில் தேய்மானத்தை குறைக்கிறது.

அதிக அளவு உற்பத்திக்கு சாய்வான படுக்கை வடிவமைப்பு ஏன் அவசியம்?

இது ஆதரிக்கிறது:

வேகமான கருவி மாற்றங்கள்
தானியங்கி பட்டை உணவு
ரோபோ அமைப்புகளின் மென்மையான ஒருங்கிணைப்பு
அதிவேக திருப்பம் மற்றும் ஒரே நேரத்தில் பல-அச்சு செயல்பாடுகள்

இந்த காரணிகள் கூட்டாக வெகுஜன உற்பத்தி பணிப்பாய்வுகளை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் நிலையான பகுதி தரத்தை வழங்குகின்றன.

வேகம் (நேரியல்) மற்றும் முறுக்கு விறைப்பு (பெட்டி) ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துகிறது.

உற்பத்தியாளர்கள் ஸ்லான்ட்-பெட் CNC லேத்களை துல்லியத்திற்காக மட்டுமல்ல, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி பொருளாதாரத்திற்காகவும் தேர்வு செய்கிறார்கள். புரிதல்எப்படிஇந்த இயந்திரம் பணிப்பாய்வு செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது நீண்ட கால மதிப்பை மதிப்பிட உதவுகிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட கருவி பாதை மேம்படுத்தல்

இயந்திரத்தின் கோபுர அமைப்பு குறுகிய கருவி தூரத்தை அனுமதிக்கிறது, விரைவான பயண நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் வெட்டு உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.

అధిక-ఖచ్చితమైన భారీ ఉత్పత్తికి కీలకం.

கடினமான படுக்கை மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட சிப் ஓட்டம் ஆக்கிரமிப்பு வெட்டு நிலைமைகளை அனுமதிக்கிறது:

ஆழமான வெட்டுக்கள்
அதிக உணவு விகிதங்கள்
நீண்ட தொடர்ச்சியான எந்திர சுழற்சிகள்

எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலாய் பொருள் பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது.

தானியங்கு உற்பத்தி இணக்கத்தன்மை

உயர் துல்லியமான கோண-தொடர்பு தாங்கு உருளைகள்

பார் ஃபீடர்கள்
கேன்ட்ரி ஏற்றிகள்
ரோபோ கைகள்
பார்வை ஆய்வு அமைப்புகள்

இந்த ஆட்டோமேஷன்-தயாரான இணக்கத்தன்மை தொழிலாளர் செலவினங்களைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் கவனிக்கப்படாத இயந்திரத்தை அதிகரிக்கிறது.

நீண்ட உற்பத்தியில் அதிக துல்லியம்

குறைவான வெப்ப சிதைவு என்பது ஆயிரக்கணக்கான சுழற்சிகளுக்குப் பிறகும், சகிப்புத்தன்மை சறுக்கல் குறைவாகவே உள்ளது.
விண்வெளி அல்லது வாகனம் போன்ற பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு சமமான பரிமாண ஒருமைப்பாடு இருக்கும் தொழில்களில் இந்த அம்சம் முக்கியமானது.

உயர்தர ஸ்லான்ட்-பெட் CNC லேத்தை என்ன முக்கிய அம்சங்கள் வரையறுக்கின்றன?

தொழில்நுட்பக் கண்ணோட்டத்தில் இயந்திரத் தேர்வை மதிப்பிடுவதற்கு பின்வரும் ஆழமான-நிலை கேள்விகள் உதவுகின்றன.

ஸ்பின்டில் சிஸ்டத்தை செயல்திறனுக்கு மையமாக்குவது எது?

சுழல் அதிக விறைப்பு, மென்மையான சுழற்சி மற்றும் சிறந்த வெப்பச் சிதறல் ஆகியவற்றை வழங்க வேண்டும்.
தேடவும்:

உயர் துல்லியமான கோண-தொடர்பு தாங்கு உருளைகள்
சர்வோ ஸ்பிண்டில் டிரைவ்
நிகழ்நேர வெப்பநிலை கண்காணிப்பு
டைனமிக் பேலன்சிங் தொழில்நுட்பம்

உயர் துல்லியமான கோண-தொடர்பு தாங்கு உருளைகள்

கருவி கோபுரம் என்ன பங்கு வகிக்கிறது?

அதிக செயல்திறன் கொண்ட கோபுரம் திறமையான சுழற்சி நேரங்களுக்கு பங்களிக்கிறது. ஆய்வு செய்ய வேண்டிய அம்சங்கள்:

சர்வோ அட்டவணைப்படுத்தல்
விரைவு நிலைய மாற்றம்
உயர் கிளாம்பிங் முறுக்கு
நிலையான மறுநிகழ்வு

இந்த பண்புக்கூறுகள் அடிக்கடி வெட்டும் மாற்றங்களின் போது துல்லியமாக பராமரிக்கின்றன.

வழிகாட்டி வடிவமைப்பின் தாக்கம் என்ன?

நேரியல் வழிகாட்டிகள்:அதிக வேகம், சிறிய பகுதிகள் மற்றும் ஒளி-நடுத்தர வெட்டுக்கு ஏற்றது.
பெட்டி வழிகாட்டிகள்:அதிக முறுக்கு உறிஞ்சுதல், கனரக மற்றும் கடினமான பொருள் எந்திரத்திற்கு ஏற்றது.

5.4 CNC மென்பொருளை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது உற்பத்தித்திறனை பாதிக்கிறது?

ஒரு நிலையான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பாதிக்கிறது:

மென்மையான இடைச்செருகல்
நிரலாக்க வசதி
பிழை அலாரங்கள்
கருவி இழப்பீடு
கட்டிங் உகப்பாக்கம்

சிறந்த உலகளாவிய பயனர்கள் பெரும்பாலும் நீண்ட கால நிலைத்தன்மை மற்றும் எளிதான ஒருங்கிணைப்புக்காக FANUC அல்லது சீமென்ஸை விரும்புகிறார்கள்.

ஸ்லான்ட்-பெட் CNC லேத் டெவலப்மெண்ட் வடிவமைக்கும் எதிர்காலப் போக்குகள் என்ன?

ஸ்லான்ட்-பெட் CNC லேத் உற்பத்தியின் எதிர்காலம் ஆட்டோமேஷன், மென்பொருள் நுண்ணறிவு மற்றும் நிலையான எந்திரம் ஆகியவற்றின் முன்னேற்றங்களால் இயக்கப்படுகிறது. பல முக்கிய போக்குகள் அடங்கும்:

ஸ்மார்ட் கண்காணிப்பு மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு

நிகழ்நேர சென்சார் தரவு மற்றும் இயந்திர சுகாதார பகுப்பாய்வு தோல்விகள் ஏற்படும் முன் பாகங்கள் தேய்மானத்தை கணிப்பதன் மூலம் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கும்.

தானியங்கு உற்பத்தி கலங்களுடன் ஒருங்கிணைப்பு

எதிர்கால ஸ்லான்ட்-பெட் CNC லேத்கள் இணைக்கப்பட்ட உற்பத்தி வரிகளுக்குள் செயல்படும்:

ரோபோக்கள்
கன்வேயர் அமைப்புகள்
தானியங்கி ஆய்வு நிலையங்கள்
டிஜிட்டல் தரக் கட்டுப்பாடு

இந்த ஒருங்கிணைந்த சுற்றுச்சூழல் அமைப்பு தொடர்ச்சியான, ஆளில்லா உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.

அதிக சுழல் வேகம் மற்றும் மல்டி-ஃபங்க்ஸ்னல் டூலிங்

துல்லியமான நுண் கூறுகள் மற்றும் அதிவேக உற்பத்திக்கான உலகளாவிய தேவையை பூர்த்தி செய்ய, சுழல் தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்:

அதிக ஆர்பிஎம்
குறைந்த அதிர்வு
அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை

மல்டி-ஃபங்க்ஸ்னல் டூலிங் சிஸ்டம்கள், ஒரே இயந்திர அமைப்பில் திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், தட்டுதல் மற்றும் கான்டூரிங் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கும்.

ஆற்றல்-திறனுள்ள எந்திரம்

எதிர்கால இயந்திரங்கள் பயன்படுத்துகின்றன:

மீளுருவாக்கம் செய்யும் பிரேக்கிங் மோட்டார்கள்
குறைந்த உராய்வு வழிகாட்டிகள்
குளிரூட்டி மறுசுழற்சி அமைப்புகள்

இந்த அம்சங்கள் உலகளாவிய நிலைத்தன்மை தரநிலைகளுடன் ஒத்துப்போகின்றன மற்றும் செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன.

Slant-Bed CNC Lathes பற்றிய பொதுவான கேள்விகள்

Q1: ஸ்லான்ட்-பெட் CNC லேத்தை பயன்படுத்துவதால் எந்தத் தொழில்கள் அதிகம் பயனடைகின்றன?

A1:விண்வெளி, வாகனம், மருத்துவ சாதன உற்பத்தி மற்றும் அச்சு செயலாக்கம் போன்ற உயர் துல்லியமான திருப்பம் தேவைப்படும் தொழில்கள் குறிப்பிடத்தக்க பலன்களைப் பெறுகின்றன. இந்தத் தொழில்கள் நிலையான சகிப்புத்தன்மை, வலுவான விறைப்பு மற்றும் திறமையான வெகுஜன உற்பத்தி திறன்களைக் கோருகின்றன. சாய்வான-படுக்கை அமைப்பு கனரக வெட்டு, நீண்ட தொடர்ச்சியான எந்திர சுழற்சிகள் மற்றும் ரோபோ ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது, இது முழு அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு சிறந்தது.

Q2: சாய்ந்த படுக்கை வடிவமைப்பு காலப்போக்கில் இயந்திர துல்லியத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

A2:கோண அமைப்பு சிப் அகற்றுதலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் முக்கியமான கூறுகளைச் சுற்றி வெப்ப திரட்சியைக் குறைக்கிறது. குறைந்த வெப்ப சிதைவு, நீண்ட எந்திர காலங்களுக்குப் பிறகும், மிகவும் நிலையான பரிமாணத் துல்லியத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. வடிவமைப்பு சுமைகளை மிகவும் திறமையாக விநியோகிக்கிறது, அதிர்வுகளை குறைக்கிறது மற்றும் நீண்ட கால துல்லியத்திற்கான நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது.

முடிவு மற்றும் பிராண்ட் குறிப்பு

துல்லியம், விறைப்புத்தன்மை, அதிவேக திறன் மற்றும் அளவிடக்கூடிய உற்பத்தி செயல்திறன் ஆகியவற்றைத் தேடும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஸ்லான்ட்-பெட் CNC லேத் ஒரு அடிப்படை தீர்வாக உள்ளது. அதன் கட்டமைப்பு நன்மைகள், மேம்பட்ட சுழல் அமைப்புகள், கோபுரத்தின் செயல்திறன், அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் ஆட்டோமேஷனுடன் இணக்கம் ஆகியவை நவீன எந்திரச் சூழல்களுக்கு இன்றியமையாத முதலீடாக அமைகின்றன. தொழில்கள் உயர்-துல்லிய உற்பத்தி மற்றும் இணைக்கப்பட்ட உற்பத்திக் கோடுகளை நோக்கி தொடர்ந்து மாறுவதால், சாய்ந்த-படுக்கை CNC லேத் உலகளாவிய போட்டித்தன்மையை இயக்கும் ஒரு முக்கியமான கருவியாக இருக்கும்.

கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு, மேம்பட்ட பொறியியல் தரநிலைகள் மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட தொழில்துறை செயல்திறன் கொண்ட நம்பகமான சப்ளையரைத் தேடும் நிறுவனங்களுக்கு,ஜிங்ஃபுசிதேவைப்படும் உற்பத்தி காட்சிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்லான்ட்-பெட் CNC லேத்களின் விரிவான வரம்பை வழங்குகிறது. விவரக்குறிப்புகள், தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள் அல்லது தொழில்நுட்ப ஆலோசனை பற்றி மேலும் அறிய,எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்தொழில்முறை வழிகாட்டுதல் மற்றும் பொருத்தமான தீர்வுகளுக்கு.

முந்தைய:உங்கள் உற்பத்தி தேவைகளுக்கு ஒரு திருப்புமுனை மற்றும் அரைக்கும் கூட்டு இயந்திர கருவியை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

அடுத்தது:சாய்ந்த-படுக்கை சி.என்.சி லேத்தில் இயந்திரமயமாக்கக்கூடிய பொதுவான பொருட்கள் யாவை?

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy

Reject Accept